鉆石首飾加工一般包含如下幾道工序：設計圖紙——起銀版——壓膠模——注蠟——倒石膏模——溶蠟——鑄金——執模——配石——鑲石——拋光——噴砂——電金——制成品。

說一下鉆石首飾鑄造法加工的基本步驟（源自教科書）是：

（1）起板：即利用手造方法制造出首飾樣板，并在其適當位置焊上能保證澆鑄時引導金屬液體順利灌入的水口棒，作為澆鑄用樣板。在某些情況下，也采用浮雕的技法直接用雕蠟方法制造出首飾原形，稱為起蠟板。

（2）壓膠、注蠟：用塑性生橡膠片把首飾樣板夾在其中，將生膠片塞入一個預選的鋁框中，并使被壓制的樣板填滿碎膠片，利用熱壓機（150℃±）在橡膠中壓制30-60分鐘，而后用手術刀，按一定技術規則將膠片割開，取出首飾樣板就制成了所謂的膠模。用聯接抽真空機的鑄蠟機（70-90℃，1-1.2×105Pa）將熔融狀的石蠟注入膠模中，冷卻硬化后從膠模中小心取出，就成了所謂的蠟模。

將蠟模上的毛邊去掉，并按客戶要求修改圈口后，種在一根準備好的蠟桿上，從一個方向依次種上一批首飾蠟模，構成一個蠟樹。較小的種在樹頂部，而較粗大的放在樹底部，種的角度應在45°左右，以保證液體金屬能順利灌入到所有的部位上。

（3）澆鑄：先將蠟樹稱重后，固定在鑄籠內，按勞1：40的比例將石膏粉與水攪伴均勻，放在抽真空機上抽真空大約90秒，取出后灌入鑄籠，再抽真空約90秒后小心取出。石膏經大約2小時就能凝固，而后再經過1-2小時的蒸蠟，就可以將鑄籠放入烘箱內進行石膏的烘焙了，經過約6小時的逐步升溫過程即可完成石膏的烘焙，制成石膏模。

珠寶首飾加工的全過程視頻：起版，膠模，蠟模，石膏模，澆鑄

下一步則將金屬料及補口在熔金爐中加熱，當合金完全熔化并攪勻后，把金水澆鑄到真空機或離心鑄造機的石膏中，冷卻后就制成了首飾毛坯。

（4）執模、炸金：執模是指對首飾毛坯進進行精心修理的工序；而炸金是指執模后對金屬首飾進行除污加亮的工序。兩道工序對于加工鉆石首飾都必不可少。

（5）鑲石及后期處理：經炸金后，通過與手造工藝相同的鑲石、拋光、清洗、打字印，

下面是珠寶加工廠內鉆戒加工過程的實拍圖解

1、種蠟樹：將選好的款式的蠟版焊在一起。

2、將種好的蠟樹放入特制的坩堝內倒模。

3、加入金原料，高溫處理，最后出來是這樣滴：

4、將他們每個剪下，就是一個個戒托的雛形。半成品很粗糙，需要精細打磨，拋光，這個過程有部分金損耗。

5、將鑲嵌鉆石的碗口和托主體焊接，繼續拋光打磨：

6、刻槽、鑲鉆，刻槽是為了將鉆石鑲嵌牢固。

很多朋友都擔心鉆戒在加工過程中會不會碰壞心愛的鉆石，其實大可放心，我不敢說加工過程中絕對不會發生這樣的事情，但一般工廠中鑲鉆是個精細活，都是由經驗豐富的老師傅親自操刀完成的，發生弄壞鉆石的可能性極小。

7、再進行拋光打磨，這樣鉆戒就基本完成制作了

。